升级钛合金铸造工艺助力“探月”“探火

升级钛合金铸造工艺助力“探月”“探火

在我国“探月”“探火”等重大工程突破进程中，长征五号系列运载火箭功不可没。应用“一种用于易氧化金属的熔模精密铸造型壳的制备方法”专利技术研制的火箭氢氧发动机

涡轮泵壳体等成套关键部件，为长征五号系列火箭的每一次成功发射保驾护航。8月9日，优秀奖获奖专利的技术优势与应用领域。

 破解易氧化金属铸造世界性难题
 

　　在航空航天领域，有一种说法是“一克值千金”，形象说明了航空航天装备的轻质化需求。钛合金的出现，以其轻质、高比强度、高耐腐蚀性等特点，为航空航天、武器装

备、舰船等领域的装备研发提供了全新的解决方案。“我国航空航天、海洋等重点领域重大工程及重点型号的不断立项实施，对高品质、大型复杂薄壁钛合金铸件的

需求既迫切又严苛。但大型化、高薄壁占比、复杂整体结构铸件在制备中存在着一些固有困难和缺陷，尤其是尺寸精度难以控制，这曾经是一个世界性的难题，严重制约着新一代

装备的研制。”
 

　　液态钛几乎可以和一切物质发生反应，因此在浇注成形过程中，不可避免地与熔模精密铸造型壳发生化学反应，从而在钛合金铸件表面形成污染层，并易产生表面微裂纹等缺

陷。
 

　　开发了复合钇稀土耐火材料和中性粘结剂用于制备陶瓷铸型，有效解决了酸性粘结剂的回溶及型壳化学稳定性差的问题，降低了制壳成本，缩短了20%以上的制壳周期。同

时，研发团队专研铸型粉料形貌及粒度分布微观控制技术，实现了粒度级配，大幅提升了型壳的致密性和耐冲击性，极大改善了铸件的表面质量。“一种用于易氧化金属的熔模精

密铸造型壳的制备方法”专利技术横空出世，打破了钛合金、锆合金等易氧化金属难以制备大型复杂结构铸件的困局。

　获奖专利形成了一整套高质量复杂易氧化金属精密铸造技术，研制出一系列优质铸件产品。在大型、复杂、薄壁、高性能易氧化金属铸造成形的技术创新、工艺优化、质量控制

等方面，沈阳铸造所积累了丰富的经验和行业领先的技术实力。“这项专利技术实现了我国钛合金精密成形技术的升级迭代，促进了我国铸造技术的进步。已有数百种、数万件高

质量、高性能、高稳定性的钛合金铸件成功应用于大运载火箭发动机、探月工程、空间站建设、火星探测等重大工程和尖端装备中，极大推动了我国装备制造业的发展。以该专利

作为核心技术的大型复杂高性能铸造钛合金精密成形技术成果，经专业机构组织鉴定，达到了国际领先水平。”
 

持续引领精密铸造行业技术进步
 

　　沈阳铸造所拥有高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室，是国内最早开展钛合金铸造工艺研究的科研院所。在高端装备钛合金精密铸造技术研究方向上，沈阳铸造所打造了

一支近百人的科研团队，先后承担了国家重点研发计划等近百项研究课题。该所建成了国际上最大的真空钛合金铸造炉，其离心盘直径达到4米，整体浇注成形的钛合金铸件最大

尺寸达到2.7米以上。许多尖端装备上的大型钛合金零件，无法通过锻造等其他工艺完成，利用真空钛合金铸造炉可整体铸造成形。
 

　　沈阳铸造所始终秉承“推进科技创新，知识产权先行”理念。2017年，沈阳铸造所在这项专利基础上，先后布局了6件相关外围专利，有效构筑起覆盖该技术领域的“专利

池”，不但形成了专利保护，还突破了竞争对手的技术垄断。此次获奖，已是该所历史上第七次荣获中国专利奖。
 

　　“作为国家级铸造技术专业研究机构，沈阳铸造所集研发、制造、技术服务于一体，面向国家重大需求和行业共性问题，致力于解决我国轻合金铸造材料及成形技术的瓶颈问

题。沈阳铸造所矢志不渝追求技术进步，目前走在了高端装备钛合金精密铸造行业的前列。未来，沈阳铸造所不会停下创新脚步，有信心继续引领精密铸造行业的技术进步

来源：搜钛网

　“宝鸡盛辉钛业有限公司，主营各种规格钛棒、钛加工件、钛异形件；我们钛棒的材料选用优良材质，符合标准，不偷工减料；我们钛棒的规格多样满足您的需求；我们钛棒的表面光滑、结构稳定、无凹凸、耐酸、耐碱、耐腐蚀、无裂纹。我们的目标是以优异的产品、可靠的质量、优越的终身效能费用比和有效的服务，满足顾客日益增长的需要，质量是我们的自尊心。我们的生产理念：质量至上、用户满意、精益求精、务实创新。”