钛合金板在还原性无机酸和某些有机酸中，由于不能维持钝态氧化膜，腐蚀速度比较快，加入缓蚀剂是降低腐蚀的有效措施。缓烛剂有贵金属离子、重金属离子、氧化性无机化食物、氧化件有机化合物、络合性有机缓蚀剂等。贵金属离子价格很高，很少用作还原件元机酸的缓蚀剂；至金属离子铜离干和铁离子具有非常明显的缓蚀作构，但是需要达到一个临界浓度之后才可以起作用；氧化性无机化合物有硝酸、氯气、氯酸钟、重铬酸钾、高锰酸钾、过氧化氢等；氧化性有机化合物有硝基或亚硝基化合物、氮化合物等；络合性有机缓蚀剂与氧化性有机化合物不同，它可以在任何浓度下起到缓蚀作用，没有临界浓度的概念，只是作用大小不同而已。

 

　　通过表面处理是提高钛合金板的耐腐蚀性很有效的方法，表面处理的方法有阴极氧化、热氧化、氮化和涂镀层技术。阳极氧化、热氧化和把徐层对钛合金板发生缝隙腐蚀时间的影响，数据表明，把涂层提高钛合金板耐腐蚀性的效果最为明显，甚至还优于Ti—0.15Pd的耐腐蚀性。

 

　　钛合金板的阳极氧化通常是在5%—10%(NH4)2sO溶液中、外加25V直流电压进行则十问的阳极处理，阳极氧化膜的厚度可以达到300—500nm。阳极氧化处理可以有效除去放表面的铁沾污，有效延长钛合金板的钝化时间，防正铁沾污引起的吸氢。因此，国外规范要求所有的钛制设备必须进行阳极氧化处理。为了提高阳极氧化的效果，阳极氧化溶液用铂酸钠替代硫酸铵，这样耐腐蚀的效果更好。

 

　　钛合金板在空气中热氧化可以业成比阳极氧化膜更加厚的、结晶度高的金红石型的热氧化股，其耐腐蚀性优于阳极氧化膜。钛合金板的热氧化股是在温度为600—700℃时间在10—30min之间让成的，温度太高或者时间过长效果反而不好。


 

　　钛合金板的涂镀层中以含把除层效果最佳，含钯的涂层通常是氧化把涂层或铅合金化涂层。氧化钯涂层PdO—T102的典型制备方法是，将PdCL4和TiCL3溶液涂敷到钛合金板表面，在500—600℃加热10—50 min，可以以重复操作几次，使得涂层厚度达到1g／m2以上。铆合金化徐层首先用电镀或真空沉积极的薄层，内进行诸如激光重熔表面或离子注入等表面合金化处理技术，其附着性和耐腐蚀性均优于氧化把涂层。